摘要：本文通過工程實例以玻璃幕墻施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點進行了分析與探討，以供同仁參考。

　　關(guān)鍵詞：玻璃幕墻;施工技術(shù);質(zhì)量控制

　　一、前 言

　　近年來，隨著我國城市經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市的建設(shè)水平也得到了相應(yīng)的提高，對于目前的城市建筑物來說，不僅需要滿足人們的使用要求，還要提高城市建筑物的美感，而玻璃幕墻很好的滿足了人們的審美需求。雖然在玻璃幕墻剛剛出現(xiàn)的時候帶來了光污染、難保養(yǎng)、能源消耗大等一些問題，但是隨著幕墻材料及加工技術(shù)的不斷改進，這些原本困擾著人們的問題也得到了相應(yīng)的解決。

　　玻璃幕墻現(xiàn)在存在的主要問題，就是要如何才能做好施工質(zhì)量控制的問題，只有解決了這一問題，才能將玻璃幕墻更好的應(yīng)用到城市建設(shè)之中。基于此，本人結(jié)合工程實例進行分析，某建筑外墻裝飾工程，該建筑結(jié)構(gòu)為6層，建筑高度為23.8m。建筑面積為10688m2。由于LOW-E玻璃具有表面輻射率低、吸熱、放熱少、紅外線反射率高、反射熱輻射、可見光透過率適中、控制太陽能直接輻射、防結(jié)露等良好性能;在此建筑外墻裝飾中被選用。下面就對該玻璃幕墻施工技術(shù)要點與質(zhì)量控制措施進行分析與探討。

　　二、玻璃幕墻施工技術(shù)要點分析

　　(1)測量放線。

　　玻璃幕墻在安裝前，要根據(jù)建筑的實際主體結(jié)構(gòu)對其進行測量，而且還要對測量結(jié)果進行多次校對，確保測量結(jié)果準確無誤后才能確定玻璃幕墻的基準軸線。基準軸線確定后是關(guān)鍵點的選取，關(guān)鍵點可以不都在基準軸上(因為根據(jù)相關(guān)施工技術(shù)要求，只要位于基準軸線上的關(guān)鍵點不少于2 個即可)，但在選取關(guān)鍵點時必須要在關(guān)鍵層中進行挑選。在放線施工過程中，起點的位置應(yīng)當設(shè)置在關(guān)鍵點上，放線時應(yīng)當遵循先進行水平放線，再進行垂直放線的順序原則。

　　(2)預(yù)埋件處理技術(shù)。

　　預(yù)埋件的主要功能在于固定那些連接件，通過預(yù)埋件和連接件，使得幕墻結(jié)構(gòu)可以和主體砼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)穩(wěn)固的連接。在主體結(jié)構(gòu)每層進行混凝土澆筑時，按照相應(yīng)的預(yù)埋件使用規(guī)格，埋置一定數(shù)量的預(yù)埋件。在實際連接過程中，主要是使用角鋼連接件和預(yù)埋件進行連接，注意焊接牢固，在連接好角鋼之后，再把螺栓和豎向的龍骨進行連接。在幕墻的主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，然后在連接時，使用鍍鋅螺栓把角鋼連接件和“T”形槽進行連接。在玻璃幕墻的安裝過程中，緊固件的安裝是主要環(huán)節(jié)，因此安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行校正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。角碼120mm×50mm×80mm 安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度180mm。

　　(3)連接件安裝技術(shù)。

　　玻璃幕墻安裝效果的另一重要因素就是連接件的安裝環(huán)節(jié)。在對連接件進行安裝時，我們應(yīng)當采取先進的施工技術(shù)，同時嚴格按照玻璃幕墻施工要求對連接板進行預(yù)埋。由于預(yù)埋件與連接件都是利用專用螺栓與預(yù)埋連接板進行連接的，因此在對連接板進行預(yù)埋時應(yīng)當留意預(yù)埋位置偏差問題，一旦發(fā)生位置偏移要及時處理，沒有埋設(shè)的要對其進行補埋，盡量不要為后續(xù)施工環(huán)節(jié)增添不必要的麻煩。連接件在安裝時，最少應(yīng)當安裝3 根豎料，同時還要保證相鄰的兩個豎料之間具有良好的平整性。不僅如此，連接件安裝對焊接工作也有嚴格的施工要求，我們既要為焊接作業(yè)提供安全的施工環(huán)境，同時也要按照工程質(zhì)量標準對焊接的部件進行驗收。為了避免焊接的部件被腐蝕，在驗收合格后要在這些部件的表面涂抹防腐漆。除了上述注意事項外，像防雷連接等工作內(nèi)容也是在連接件安裝過程中不能忽視的施工環(huán)節(jié)。

　　(4)主龍骨安裝技術(shù)。

　　主龍骨是玻璃幕墻施工中主要的承重部件，主龍骨的安裝是否科學(xué)、合理，與玻璃幕墻的施工質(zhì)量息息相關(guān)。因此，在安裝主龍骨時，相關(guān)施工人員要根據(jù)相應(yīng)的節(jié)點圖要求來進行安裝，首先，要將豎骨料放置在兩個連接件之間，然后再在豎龍骨兩側(cè)及連接件的接觸面上粘貼上防腐隔離墊片，并用螺栓加以固定，以免出現(xiàn)連接件雙金屬銹蝕等不良現(xiàn)象。其次，立柱之間的連接要利用插芯件連接，接縫位置打中性硅酮密封膠封閉，并在安裝過程中盡量保持相鄰立柱處在同一水平面上，盡量按照國家制定的相應(yīng)標準來進行調(diào)平，使其標高的最大偏差值不超過3mm，且同層立柱的最大標高偏差也要保持在5mm之內(nèi)。

　　(5)次龍骨安裝技術(shù)。

　　安裝橫梁前，應(yīng)當在豎龍骨和橫梁之間貼上柔性墊片，然后用不銹鋼螺栓通過橫料角碼對其進行連接。安裝橫梁時務(wù)必要將螺絲釘擰緊，還要確保安裝平整。為了避免部件被腐蝕，安裝骨架時還要在橫梁表面刷兩遍厚度為100μm 的無機富鋅漆。豎向位置要做好防雷措施，電氣要確保能夠順利流通。同一層的角碼在進行安裝時應(yīng)當嚴格按照從下到上的順序進行，每安裝完一層時，都要對其進行檢查、校正、調(diào)整和固定，以確保施工質(zhì)量。

　　(6)玻璃面板安裝。

　　在安裝玻璃之前，必須對安裝中所需的鐵件、鋼架、立柱、避雷和保溫防銹的部位做全方位的認真檢查，只有檢驗合格的面材方可運抵施工指定地點，然后根據(jù)自上而下的施工順序進行安裝，安裝全過程中都必須使用拉線法來提升臨近玻璃面的平整度，確保板縫間的水平和垂直度。對于板縫寬度的控制通常會選用模板或模塊法來衡量。玻璃安裝的施工流程為：先就位→臨時固定→拉線調(diào)整→固定。一旦在安裝中發(fā)現(xiàn)縫寬誤差過大，就要將這部分誤差均勻的平攤到各個膠縫中去，為了確保安裝質(zhì)量，嚴禁將發(fā)現(xiàn)的誤差全部集中到某一膠縫或單一面材上去。

　　(7)密封。

　　安裝完畢玻璃和玻璃組件后，為保證玻璃幕墻的氣密性和水密性，要及時對其進行密封，在這里，硅酮耐候密封膠是常用的密封膠。嚴禁使用過期的耐候硅酮密封膠進行密封，施工厚度不得小于3.5mm，膠縫表面須做刮平處理，將多余的封膠清除干凈;對于較深的密封槽口底部，須使用聚乙烯發(fā)泡材料將其填塞。采取橡膠做密封材料時，密封條斷口應(yīng)留在四角，在斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘接劑將其連接牢固后嵌入槽內(nèi)。出于外觀因素，幕墻內(nèi)外表面的接縫應(yīng)采用密封膠顏色與周圍物體色澤相近的進行連接密封，且保持接縫平整、光滑和不漏水。

　　(8)保護和清潔。

　　采用適當?shù)拇胧�對施工中的幕墻進行保護，避免碰撞、污染、變色、變形及排水管堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，對工程質(zhì)量造成影響。要及時清除幕墻和幕墻構(gòu)件表面裝飾造成的粘附物。為防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，在完成幕墻的安后，須進行清掃。

　　三、玻璃幕墻安裝質(zhì)量控制要點

　　一是嚴格控制材料質(zhì)量、材質(zhì)及加工尺寸;二是測量放線必須精確，各專業(yè)施工統(tǒng)一放線、測量,避免專業(yè)間發(fā)生誤差;三是預(yù)埋件的處理(環(huán)氧灌漿螺栓錨固)必須要合理,位置準確;四是根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，嚴格控制實際施工和加工尺寸;五是仔細檢查加工幕框料的幾何尺寸，防止在運輸和施工時表面發(fā)生劃傷;六是立柱安裝的接頭采用套筒連接，連接件與埋件連接采用間接鉸接;立柱與支座接觸面墊防腐隔離片;玻璃幕墻就位、調(diào)整后及時擰緊固定螺栓;七是橫梁安裝屬于分段在立柱間嵌入，必須在土建泥水作業(yè)完成后進行;完成一段施工后,進行檢查、調(diào)整、校正、固定(接點打密封膠)等。

　　建筑論文投稿刊物：建材與裝飾雜志是由成都市新聞出版局主管、成都市新聞出版發(fā)展中心、成都市裝飾技術(shù)研究應(yīng)用協(xié)會聯(lián)合主辦的具有全國統(tǒng)一認刊號的省級綜合性建材科技期刊。

　　四、結(jié)束語

　　總之，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，玻璃幕墻材料的選用已由過去的單純作采光材料向裝飾性強、控制光線、節(jié)約能源、防止噪聲、降低建筑物自重及改善環(huán)境等多功能方向發(fā)展。同時我們對玻璃幕墻的安裝施工技術(shù)也應(yīng)在實踐中不斷總結(jié)，對玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點要熟練掌握，才能保證工程質(zhì)量，創(chuàng)造出讓客戶滿意的工程效果。

　　參考文獻：

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　　[3]陳妍伶.玻璃幕墻施工質(zhì)量控制及安裝技術(shù)[J].建材與裝飾，2016，24：10-11.

　　作者：鄭宇田