摘要：隨著社會的快速發展，各地區七層至九層中高層住宅呈爆發式呈現，層高達40層或高度100米以上的超高層建筑也在多處落戶。與此同時，懸挑腳手架的使用也隨處可見，得到了廣泛應用，懸挑架預埋吊環作為懸挑架一個很小的部分也得到了廣泛的推廣。本文重點探討預埋吊環的技術改進在施工工藝及成本節約方面受到的雙重效果，在不影響結構質量要求和確保懸挑腳手架安全防護的前提下，最大限度的節約成本。

　　關鍵詞： U型拉環,連接板,懸挑架預埋吊環,成本節約

　　前言

　　鋼絲繩是柔性連接，懸挑架的受力計算中是不計算鋼絲繩的拉力的，也就是說通過受力計算的懸挑架，在沒有鋼絲繩的情況下，也是穩定的系統，鋼絲繩僅是起了預防與保護作用。但在實際操作中是不能不拉的，根據相關規范，“鋼絲繩直徑不應小于14mm，其兩端連接部位應設置雞心環，鋼絲繩繩卡的設置應符合《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33的規定。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應不小于45°”

　　據下述某工程實況，此工程大約需使用31000個懸挑架預埋吊環，如此龐大的數量導致很有必要對預埋吊環的設置予以研究。

　　1 工程概況

　　句容某工程位于句容市黃梅鎮122省道西北側地塊西南隅，緊鄰122省道。該工程分南、北區。北區為住宅樓，建筑面積約35.43萬平米，地下兩層(局部一層)，地上塔樓編號為7#～15#樓，均為30層，無裙房;南區為住宅及商業中心，建筑面積約37.23萬平米，地下室一層，地上塔樓編號為1#～6#樓，裙房四層為商業用途，商業中心單層建筑面積41106m2，總建筑面積164424m2。

　　2. 各施工工藝的優劣探討

　　本次共收集4種常見斜拉鋼絲繩預埋吊環的施工工藝予以探討，重點結合現場施工實際情況及成本予以分析對比。

　　2.1 對于較常見的預埋吊環做法。

　　對于此種做法，每次預埋需花費690mm長直徑為20的圓鋼，折合為1.70292Kg/個。在實際施工中考慮圓鋼消耗較大，且預埋時梁/墻側模需開孔，混凝土澆筑時在此處宜產生振搗漏漿，影響觀感質量且拆模時難度較大，模板的周轉使用率低，故此種做法施工繁瑣，材料浪費大，但安全系數較高，可以有效保證受力，適合于預埋吊環較少的區域，如卸料平臺的斜拉鋼絲繩。

　　2.2 鑒于對第一種做法的分析，在實際施工時預埋吊環的做法。

　　對于此種做法可以有效避免模板的開洞，減低了漏漿可能及模板破損影響材料的周轉次數，但此種做法同樣需消耗1.70292Kg/個直徑為20的圓鋼，且未綜合考慮后期的處理。對于常見的圖紙設計在邊梁位置需做二次結構(砌體施工)，而按照一般施工工藝，當二次結構施工時外架還未拆除，這樣便導致在二次結構上留置許多由于預埋吊環而產生的施工洞口，增加了后期處理的成本，也不利于二次結構的防水。為此，便有了第三種預埋吊環的做法。

　　2.3 對于此種做法，可有效的避免模板開洞，且方便了預埋件的周轉利用，可以說這種做法是性價比是最高的。其施工工藝流程如下：

　　2.3.1 定位放線，使得斜拉鋼絲繩與懸挑工字鋼位于同一剖面(此工作為基礎工作，也是最重要的);

　　2.3.2 在梁側預埋Φ25PVC管，為保證PVC管能暢通不至于堵塞，現場下料時需保證PVC管的長度等于梁的寬度，且在PVC管兩側需用塑料薄膜/泡沫膠封堵,并用鐵絲將PVC管與梁筋嵌牢，形成一個整體;

　　2.3.3 完成后將梁側模封模，并檢查PVC管是否受到擾動，若偏位需及時予以糾正;

　　2.3.4 混凝土澆筑過程應派專人檢查PVC管是否受到擾動，若受到擾動需及時糾正;

　　2.3.5 梁側模拆除后，用螺桿將PVC管疏通，并安裝吊環。

　　雖然在施工過程中理想狀態是不消耗材料的，性價比最高，但是需投入大量的材料(10mm厚鐵板、高強螺栓、U型吊環)用于周轉，據粗略計算(梁按照250mm計算)需消耗圓鋼3.378 Kg/個，且需要多重加工制作，制作成本較高。處此種方法外，還有另外一種簡便可行的方法。

　　2.4由于此種做法沒有相關的規范約束，故在此將進行安全演算以保證其能滿足現場的施工要求。現以本工程懸挑架計算參數為例：雙排腳手架搭設高度為 19.8 m，立桿采用單立桿;搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.9m，立桿的步距為1.8 m;內排架距離墻長度為0.90 m。

　　由計算可知當鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU為：RU=20.828 kN(其結果由某軟件提供) 即可滿足施工及安全要求。由受力可知這部分力將由鋼絲繩通過C20短鋼筋予以傳遞混凝土承受。因為梁板混凝土強度為C30，故計算如下：

　　fcu,k×D×L= RU

　　將fcu,k=30Mp;D=20mm代入可得：L=3.471cm,即施工現場中短鋼筋滿足≥L便可滿足安全要求。為便于現場施工需要，可充分利用施工現場的廢棄鋼筋，避免材料的浪費，為便于施工，短鋼筋取100～150為宜。

　　2.5 施工工藝

　　2.5.1 根據現場情況將斜拉鋼絲繩下料(施工前根據不同的鋼筋型號需計算L的值);

　　2.5.2 在現場將短鋼筋固定于梁內側，并綁扎牢固;

　　2.5.3 將鋼絲繩固定于短鋼筋上，并用卡箍卡死(也可用鐵絲綁扎牢固或其他牢固的固定方法)，避免擾動;

　　2.5.4 按圖6位置穿上小木塊，并安裝梁側模，在安裝梁側模的同時將鋼絲繩穿透側模;

　　2.5.5 隱蔽驗收，澆筑混凝土(過程中需專人監督,避免擾動);

　　2.5.6 在梁板模板拆除時，將小木塊取下并用安裝斜拉鋼絲繩至完全承力;

　　2.5.7 外架拆除時，從鋼絲繩根部將鋼絲繩燒斷，并用水泥砂漿填補。

　　2.6 施工注意點

　　由于斜拉鋼絲繩的主要作用是保證懸挑架的安全，故在施工時，務必注意利于斜拉鋼絲繩承力的幾點：

　　1本演算只是針對本次工程，有一定局限性，故在施工時，需根據現場的實際情況重新演算，確定短鋼筋L的長度;

　　2短鋼筋需固定于梁的內側。在演算時僅考慮到混凝土的受壓，而沒有考慮到鋼絲繩與混凝土的摩擦力，其實這部分也是不容小視的，為達到更好的承力效果，增大混凝土與鋼絲繩的受力面積無疑會使得架體的安全性更可靠;

　　3梁側模的小木塊可以在架體拆除后，方便鋼絲繩的處理，減少后續的處理。

　　3 結語

　　上述的4種預埋吊環做法各有優劣，不過對于使用少量預埋吊環第一、二種做法安全性更高，效果更好;對于大規模需要重復利用預埋吊環時可以使用第三種做法，但需提前規劃好材料的投入量;而對于需大規模使用吊環但又不能重復利用時可以選用第四種做法。據不完全統計,第四種做法與前一、二種相比，可以節約21萬的材料費(不考慮材料的加工費用及后期的處理費用);而與第三種相比，可以節約近100萬的周轉資金(不考慮材料的倉儲、轉運等所發生的費用，而僅考慮材料費用)。綜上所述，其經濟效益還時相當可觀的。

　　參考文獻：

　　[1] 中建五局三公司浙江分公司.《安全生產文明施工標準》(2009版).

　　[2] 江蘇省住房和城鄉建設廳.《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J21-2011).南京:江蘇科學技術出版社.2011

　　[3] 中國建筑工業出版社.《高層建筑施工手冊》(第二版)