摘要：介紹了液壓沖洗臺的設(shè)計方法、組成，結(jié)構(gòu)設(shè)計。并對液壓沖洗臺各項功能的實現(xiàn)方法、沖洗臺的應(yīng)用效益等進行了介紹。

　　主題詞：液壓沖洗臺 設(shè)計方案 過濾精度 耐壓試驗

　　Abstract: This paper describes the method, composition, structure design of hydraulic flushing platform. And introduced the function and rinse the effectiveness of the application of the hydraulic flushing sets.

　　Key Words: hydraulic flushing platform; design programs; fliteration accuracy; withstand voltage test

　　中圖分類號： TG315 文獻標識碼：A 文章編號：

　　1 前言

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各種機械設(shè)備中的應(yīng)用也越來越廣泛，因為液壓傳動具有其他傳動方式所不具備的優(yōu)點，液壓傳動在很多復(fù)雜機械中有著不可替代的地位。

　　由于液壓系統(tǒng)中的元器件，管路等在裝配前都需要進行沖洗，同時對系統(tǒng)管路需進行密封性及耐壓試驗，本文通過對筆者設(shè)計的液壓沖洗臺的設(shè)計過程分析，對液壓沖洗臺設(shè)計中的重點注意事項進行了描述;對沖洗臺設(shè)計中的關(guān)鍵點提出了相應(yīng)的解決和實施方案。

　　2液壓沖洗臺的結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)特性

　　2.1液壓沖洗臺的原理

　　2.2液壓沖洗臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　液壓沖洗臺主要由框架、電氣控制柜、轉(zhuǎn)接板、油箱組合、電機油泵總成、管路過濾器總成、沖洗閥板總成、水冷系統(tǒng)、遠程調(diào)壓閥、壓力表、開關(guān)等幾大部分組成;其具體布置可根據(jù)需要及安裝空間自行布置。

　　2.3液壓沖洗臺的具體實施方案

　　通過以下方法來實現(xiàn)液壓沖洗臺的動力、過濾、換向、檢測、油液儲存及移動等各項功能;

　　a)動力：采用三相異步電動機(3N-11kW)帶動變量柱塞泵作為沖洗臺的動力源，因為對液壓系統(tǒng)的沖洗有時是間隙性的，而在進行耐壓試驗時，需要的壓力較高;柱塞式變量泵具有節(jié)能、可提供高壓等優(yōu)點，采用柱塞式變量泵能實現(xiàn)在沖洗(低壓)時提供大流量，耐壓試驗(高壓)時減小流浪以提供高壓油液;

　　b)過濾：如圖1所示;在油泵進油口設(shè)置一個80μm粗過濾器(序號11)防止油箱中較粗的雜質(zhì)進入油泵。在油泵與被沖洗系統(tǒng)間設(shè)置了三重過濾:25μm磁濾器(序號8)防止油泵磨損和從油箱中帶進系統(tǒng)的鐵質(zhì)雜質(zhì)進入被沖洗系統(tǒng);10μm(序號7)和3μm(序號6)管路過濾器進一步提高沖洗油的清潔度;在回油管路中，設(shè)置了一個25μm磁濾器(序號8)和5μm回油過濾器(序號16)，因此，液壓 沖洗臺外接沖洗油液在一個沖洗周期中經(jīng)過了6重粗、精組合的過濾器過濾，確保沖洗油液的過濾精度滿足系統(tǒng)的沖洗要求;

　　c)換向：采用三位四通電磁換向閥(序號1)，可以在沖洗時變換液流的方向;以形成停頓和沖擊，增強沖洗效果;

　　d)調(diào)壓：采用一個先導(dǎo)式溢流閥(序號12)和一個遠程調(diào)壓閥(序號13)組合使用，將遠程調(diào)壓閥接到先導(dǎo)式溢流閥的調(diào)壓口上，可以方便地調(diào)節(jié)系統(tǒng)的沖洗壓力，從而提高了操作沖洗系統(tǒng)的安全性和可操作性;

　　e)高低壓及污染度檢測：采用將高、低壓壓力指示區(qū)分開，在低壓壓力表前連接壓力表開關(guān)(序號4)，沖洗時打開壓力表開關(guān)，用低壓壓力表指示壓力值，確保準確掌握沖洗油液的壓力;在系統(tǒng)進行耐壓試驗時，關(guān)閉壓力表開關(guān)，阻斷高壓油對低壓壓力表的沖擊，用高壓壓力表顯示壓力值，保證系統(tǒng)操作安全性;在系統(tǒng)進出油口設(shè)計兩個測壓接頭(序號2)，可以隨時用儀器對沖洗油進行在線檢測，以便準確掌握沖洗油液的污染度等級，確定沖洗是否達標;

　　f)油箱組合：油箱組合主要用于儲存液壓油，安裝過濾器、傳感器等，其大小及結(jié)構(gòu)可按具體設(shè)計要求來確定，如沖洗時間，系統(tǒng)溫度、安裝空間等;油箱組合的主要組成有：油箱箱體、空氣濾清器(序號18)、液位液溫計(序號19)及溫度傳感器(序號17)等。空氣濾清器又是油箱的加油口，同時保持油箱內(nèi)的空氣與大氣相通和過濾空氣雜質(zhì)，防止油液污染，液位液溫計及溫度傳感器可實時檢測油液溫度，控制系統(tǒng)油液溫度避免過熱;

　　g) 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)主要有水冷、風(fēng)冷等方式，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求、經(jīng)濟性等來選擇冷卻系統(tǒng);如果系統(tǒng)使用頻率不高、或一次使用時間不長、油箱容積能滿足系統(tǒng) 冷卻要求時，可不單獨設(shè)計冷卻系統(tǒng);

　　h) 框架及轉(zhuǎn)接板：框架是整個沖洗臺的支撐，在設(shè)計中可根據(jù)沖洗臺的重量、結(jié)構(gòu)布置來進行設(shè)計，框架可有密封式和敞開式兩種，在使用環(huán)境較好時可采用敞開式框架，若采用密封式框架，需設(shè)計門組合，以便觀察油箱溫度、油位等;若沖洗臺需要經(jīng)常移動，可在其底部安裝腳輪。轉(zhuǎn)接板用于快速更換沖洗接頭，以便對不同管徑的系統(tǒng)管路進行沖洗，達到通用化的效果。

　　3 應(yīng)用實例

　　本液壓沖洗臺的設(shè)計生產(chǎn)已經(jīng)過驗證，應(yīng)用于筆者公司多類產(chǎn)品液壓系統(tǒng)的裝配調(diào)試中，經(jīng)試驗驗證，該液壓沖洗臺的應(yīng)用使公司多類產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)裝配調(diào)試周期大大縮短，使產(chǎn)品的裝配成功率大幅提高，保證了產(chǎn)品液壓系統(tǒng)的可靠性，為公司節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟性。

　　4結(jié)束語

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各類機械設(shè)備中的優(yōu)勢日趨明顯，應(yīng)用越來越廣泛，液壓沖洗臺是各類產(chǎn)品中液壓系統(tǒng)裝配、調(diào)試、試驗過程中不可缺少的工具，沖洗臺的使用，能有效提高液壓系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟性;同時，通過本文的設(shè)計分析，對同類液壓產(chǎn)品的設(shè)計即有一定幫助。

　　參考文獻：

　　[1] 雷天覺 楊爾莊 李壽剛 《新編液壓工程手冊》 北京理工大學(xué)出版社(北京市海淀區(qū)白石橋路7號) 2003版;下冊2005～2048 2170～2174 。