摘要：基于我國是一個煤炭資源比較豐富的國家，儲量大，地質(zhì)條件復(fù)雜，給我國煤炭的開采帶來了許多這樣那樣的問題，在復(fù)雜地質(zhì)條件下回采工作面，受斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造影響，工作面極易發(fā)生歪架、頂板事故，嚴重影響工作面生產(chǎn)。因此，如何將有限的煤炭資源進行開采以及利用就顯得尤為重要，如何科學(xué)合理的控制好頂板，保證礦井安全高效的將原煤進行開采利用，對煤礦企業(yè)高產(chǎn)高效具有重要意義。

　　關(guān)鍵詞：復(fù)雜地質(zhì)條件;頂板控制;采煤

　　1工作面概況

　　7302工作面位于七采區(qū)中部，工作面埋深-489m，本工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層總體為一單斜構(gòu)造，傾角2～12°,平均7°，發(fā)育有次一級的波狀起伏。工作面采用傾斜長壁綜采放頂煤采煤法，推進長度391m，工作面面長157m。工作面中DF4斷層延伸距離長，從開始揭露該斷層落差2m，到目前為止該斷層落差大約8m，對回采生產(chǎn)影響較大。工作面邊采邊撤部分過肖家莊三號斷層尾部，回采后期過DF5、肖家莊二號斷層一部分。

　　2工作面回采過程中發(fā)生的歪架事故

　　2.1歪架原因分析

　　1)7302工作面由于受斷層影響，工作面提臥刀幅度較大，造成工作面底板不平，在工作面變坡點處，兩側(cè)支架受重力在水平方向上的分力F1作用下，容易造成歪架，出現(xiàn)架間隙。一旦有了間隙，開始架間漏矸，然后頂板破碎，支架頂梁失去了頂板壓力的作用，形成一個自由體，在拉移支架的過程中，失去了相鄰支架的導(dǎo)向和作用力，在拉移支架過程中，支架受重力在傾向方向的水平分力影響，本架就會歪斜，進而造成臨架歪斜。另一方面，產(chǎn)生架間隙后，架間漏矸造成底板浮煤增多，支架底座箱踩在浮煤上，底座箱不平，進一步加劇支架的歪斜程度。

　　2)支架側(cè)護板彈簧力不夠，側(cè)護容易被擠壓縮回，產(chǎn)生架間隙。

　　2.2治理措施

　　1)聯(lián)網(wǎng)、使料，人工再造假頂，使支架頂梁受力，不至于本架受臨架拉移時干擾而歪斜。另外臨架拉移時，本架還可打出側(cè)護板，給臨架一個作用力，減少支架的歪斜。

　　2)在聯(lián)網(wǎng)使料過程中需要注意幾點：①聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，由于拉架時掉矸容易砸壞金屬網(wǎng)，必要時聯(lián)三層金屬網(wǎng)。②使棚時，要1條工字鋼使在3組支架上，以中間一組支架為中心，兩頭擔(dān)在相鄰支架上，防止棚頭下到前梁下，造成無法降架子。③聯(lián)網(wǎng)吊網(wǎng)時，要用葫蘆將網(wǎng)吊好，不能用護幫板吊網(wǎng)，吊不夠高，煤機容易割網(wǎng)，要把前梁頭的網(wǎng)用葫蘆拉緊，防止煤機挑頂時割網(wǎng)。

　　3)清理好底板浮煤，保證底板平整。沒有底板就沒有頂板，底板浮煤多，容易歪架子，更容易造成支架拉不夠一整排，無法及時支護裸露的頂板，造成該段拖后，對頂板控制不利，還會造成擠壓電纜槽小擋板。因此，頂板不好時，絕不能忽視底板浮煤的清理工作。

　　4)用單體支柱幫扶拉移支架。柱腳打在齒軌上，柱頭打頂梁耳子上，使柱子略微吃勁，然后降架子，在拉移支架的過程中，給遠距離柱子供液，此時柱子受力較大，容易反彈，人員一定要遠離柱子，卸柱子時，要緩慢卸液。

　　2.3在頂板破碎，吃網(wǎng)使棚困難時的治理方法

　　1)注意好拉移支架的順序，先從沒有架間間隙的地方開始拉。拉架時，要打住本架側(cè)護板操作閥拉移支架。2)在有架間隙的地方，要在架間聯(lián)好雙層金屬網(wǎng)堵漏，減少架間漏矸，減少清衛(wèi)生工作量，也防止架間漏矸砸傷人。采取以上措施一周后支架歪斜度數(shù)統(tǒng)計表：在采取措施前，支架歪斜度數(shù)最大達到25°，在連續(xù)采取以上措施進行拉移支架后，支架歪斜度數(shù)逐漸減少至10°，效果十分明顯。

　　3關(guān)于頂板破碎時聯(lián)網(wǎng)使料優(yōu)缺點

　　1)聯(lián)網(wǎng)是為了使棚，是為了讓棚在頂板生根，聯(lián)上網(wǎng)，必須及時使好工字鋼，否則單純聯(lián)網(wǎng)意義不大。

　　2)聯(lián)網(wǎng)后對頂板控制不是很有利，聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)工作量大，推進速度慢，老頂及上覆巖層繼續(xù)下沉，壓力繼續(xù)增大，勢必造成煤壁支撐壓力增大，片幫、掉頂加劇。控制頂板，就需要快速推進，在頂板完成一個彎曲、下沉、斷裂周期內(nèi)，盡可能的加快推進速度，就可以把壓力甩在支架后面，另外過機時必須收回護幫板(采高允許的情況下盡量不收護幫板)吊網(wǎng)，過機后無法及時拉超前打出護幫板進行支護頂板，只能空著頂板，我們頂板控制的主要對象就是能夠及時有效的支護前梁頭至煤壁的空頂段頂板，防止空頂段頂板離層-掉頂-冒頂，因此聯(lián)網(wǎng)對工作面控制頂板并不利。

　　4工作面支架初撐力對頂板管理的作用

　　工作面控制頂板，支架初撐力至關(guān)重要，工作面頂板實質(zhì)就是以煤壁為支點的一個懸臂梁，壓力集中在煤壁處，升好支架初撐力，支撐好懸臂梁，則煤壁的受力就會減小，進而減少片幫冒頂?shù)陌l(fā)生。

　　5煤機滾筒直徑與工作面采高的關(guān)系

　　7302工作面由于左右滾筒直徑不同，機尾側(cè)滾筒直徑2.24m，機頭側(cè)滾筒2m，造成機頭挑頂困難，采高不夠，支架出現(xiàn)錯茬，主要原因在于機尾滾筒直徑太小。根據(jù)工作面三機配套看，ZF12000支架因為有前伸梁，頂梁變厚，收回伸縮梁、護幫板后，前梁厚度0.5m，前梁頭正對煤機行星頭部，行星頭至煤機滾筒截齒高0.6m，也就是說搖臂行星頭調(diào)高頂?shù)角傲侯^，頂板剛能掃到與前梁平，無法加大采高，生產(chǎn)過程中，為了調(diào)頂，經(jīng)常是煤機行星頭硬頂著前梁頭往上調(diào)，挑頂十分困難。尤其是聯(lián)網(wǎng)時，挑頂高度更是打了折扣。

　　6近距離煤層注漿加固

　　破碎的頂板允許暴露的時間較短且暴露面積較小，如果不及時對其進行加固支護極易發(fā)生漏頂事故，如果得不到有效地控制，裸露的范圍越來越大，造成較大的冒頂事故，為了防止破碎的頂板發(fā)生漏跨事故，必須在局部發(fā)生以前就要對頂板進行加固，使其在不形成更大漏冒之前就將其加以封堵，加強支護，超前預(yù)注漿固化是一種改善圍巖結(jié)構(gòu)，提高圍巖整體性和承重能力、降低支護所需成本、提高支護效果的有效方法，利用漿液把破碎的圍巖的薄弱面充分進行加固，改善圍巖的力學(xué)性能，從而提高圍巖的整體性。

　　地質(zhì)論文投稿刊物：《礦產(chǎn)與地質(zhì)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1981年，1986年正式公開出版發(fā)行，是由桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院主辦的刊物。遵循辦刊宗旨，堅持質(zhì)量第一的原則，突出專業(yè)特色，本著為本行業(yè)的專家、學(xué)者、作者、讀者提供一個學(xué)術(shù)交流的平臺的理念，力爭把《礦產(chǎn)與地質(zhì)》打造成行業(yè)內(nèi)的品牌期刊，為地質(zhì)行業(yè)服務(wù)。

　　7效果及結(jié)論

　　1)針對7302工作面地質(zhì)條件，分析了采用綜合機械化采煤的可行性，并且分析了影響工作面安全高效開采的主要技術(shù)因素;2)針對7302工作面地質(zhì)條件，選用了合適的液壓支架，經(jīng)回采實踐表明，該支架適應(yīng)工作面煤層及煤層頂?shù)装鍡l件;

　　3)針對7302工作面地質(zhì)條件，提出了相應(yīng)的破碎頂板加固方案，設(shè)計了注漿方案，工藝簡單，成本低，效果明顯。4)7302工作面自回采以來，生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)嚴重的煤壁片幫現(xiàn)象，并且工作面月進尺最高150米，現(xiàn)場實踐表明，7302工作面采煤方法選擇正確，液壓支架選型合理，破碎加固可行，取得了顯著成就。

　　參考文獻：

　　[1]錢鳴高.礦山壓力與巖層控制.煤炭工業(yè)出版社，2007.

　　作者：姜海峰，羅廣利，宗瑞申，李世先